МОСКОВСКАЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНАЯ АКАДЕМИЯ
Курсовой проект по разведочному
бурению
студента группы РММ-93 Тимофееевой О.В.
принял: Маковский П.А.
оценка:
.
я_1.2. Выбор проектной конструкции
скважины
Под конструкцией скважины понимают характеристику буровой
скважины,
определяющую изменение её диаметра с глубиной, а также
диаметры
и длинны обсадных колонн. Исходными данными для постро-
ения
конструкции скважины колонкового бурения являются физикоме-
ханические
свойства горных пород, наличие пористых
и неустойчи-
вых
интервалов, и, главное(!), конечный диаметр бурения. Постро-
ение
конструкции скважины по проектному
геологическому разрезу
ведут снизу вверх. Бурение в интервале 0 - 15 м предполагается
вести с
применением твердосплавных коронок, в интервале 15-780 м
алмазными
и твердосплавными коронками. Конечный
диаметр бурения
для
обеспечения представительности керна (бурение по трещинова-
тому
рудному телу) рекомендуется 59 мм.
Принимаем этот диаметр.
Интервал
скважины 0 - 15 м представлен глинистыми отложениями, и
поэтому его
необходимо перекрывать обсадными трубами. Глубина
бурения
под эту обсадную колонну должна превышать
15 метров с
таким
расчетом, чтобы обсадные трубы были посажены в твердые мо-
нолитные
породы. Принимаем ее равной 18 м. Низ обсадной трубы
должен быть затампонирован . Диаметр выбранных обсадных колонн
определяем
снизу вверх. Для прохождения коронки
диаметром 59 мм
минимальный диаметр обсадной трубы - 73/65,5 мм
(соответственно
наружный
и внутренний диаметры). Принимаем трубы
этого размера.
Для гарантированного спуска этих труб в набухающих породах
проектируем
бурение породоразрушающим инструментом диаметром 93
мм. Эта
обсадная колонна будет являться и направляющей трубой.
я2Выбор бурового оборудования и
инструмента
я_2.1. Выбор бурового
агрегата
В состав
буровой установки для
колонкового бурения входят:
буровой
станок, буровой насос и их привод
(электродвигатели или
двигатели
внутреннего сгорания). Для выполнения
спуско-подъемных
операций
применяют буровые вышки или мачты.
Учитывая глубину и
диаметр бурения, а также угол наклона
скважины, выбираем буровой станок УКБ-5п. Он
предназначен для бу-
рения геологоразведочных скважин твердосплавными коронками диа-
метром
93 мм до 500 м и алмазными 59 мм -
до 800 м. Станок
УКБ-5п
обладает частотой вращения от 60 до 1200 об/мин, что осо-
бенно
важно, так как скважина бурится твердосплавными и алмазны-
ми колонками.
Длина бурильной свечи 14 м. В качестве привода
принимаем
электродвигатель мощностью 30 кВт.
Комплектуем буровую установку плунжерным
насосом НБ4-320/100.
Производительность насоса
320 л/мин, максимальный напор - 63
кгс/смя52я0. Регулировка количества
жидкости,подаваемой в скважину
осуществляется
посредством скорости движения плунжеров.
я_Буровой инструмент
Интервал скважины 0 - 15 м, сложенный
глинистыми отложения-
ми,
будем бурить коронками типа М5, предназначенными для бурения
мягких
пород с прослойками более твердых II-IY категории по бу-
римости. Диаметр
коронки 93 мм, она комплектуется
колонковыми
трубами
на размер меньше.
Интервал 18-780 м сложен частично
трещиноватыми пирок-
сен-биотитовыми породами средней
категории твердости, поэтому
данный участок будем бурить твердосплавными коронками типа СА1
и
частично алмазными коронками типа 01А. Внешний диаметр коронок
59 мм.
Кернователь - часть колонкового
набора, предназначенная для
отрыва
керна от горной породы и удержания его в колонковой трубе.
Колонковые трубы предназначены для приема
и сохранения кер-
на.
Принимаем колонковые трубы: для бурения
диаметром 93 мм -
колонковые
трубы 89/78 мм, длиной 6 м и массой одного метра трубы
- 8,4
кг.
я_я2Бурильные трубы
Ориентировочный диаметр для твердосплавных коронок рассчи-
тывается
как
dя4тря0 = 0.6*Dя4сквя0,
и равен
55.8 мм для интервала скважины 0-15 м. диаметром 93 мм.
Так как осевая нагрузка на коронку
превышает 1500 Н, а глу-
бина
скважины с таким диаметром составляет 15
м., то выбираем
утяжеленные
бурильные трубы внешним диаметром 73 мм,
внутренний
диаметр
35 мм. масса одного метра трубы 25.5 кг.
Для диаметра 59 мм применяется алмазное и твердосплавное
бурение.
колонной из легкосплавных труб типа ЛБТН-54 с
наружным
диаметром
54 мм , длиной трубы 4,7 м и погонной массой трубы 4,4
кг/м.
В состав я1вспомогательного инструмента
я0входят: покладные вил-
ки,
ключи для свинчивания и развинчивания бурильных, колонковых и
обсадных
труб, труборазвороты, элеваторы.
Труборазворот РТ-1200М для труб диаметром
42, 50 и 63 мм, а
также
УБТ диаметром 73, 89 и 108 мм.
я1Аварийный инструмент я0применяют для
ликвидации аварий в сква-
жинах с
бурильными колонковыми и обсадными трубами.
Сюда входят
метчики,
домкраты, ловушки секторов матриц и др.
я_2.3. Выбор буровых вышек или
мачт
Основными параметрами вышки (мачты), по
которому определяют
пригодность ее
для данных условий бурения, являются высота и
грузоподъемность. Высота вышки H определяется в зависимоси
от
длины
свечи:
H = k*l,
где l -
длина свечи ;
k - коэффициент, учитывающий величину переподъема обычно
k=1,3 - 1,5).
Примем k = 1,5, тогда H = 36 м.
С условиями бурения принимаем буровую
мачту типа БМТ-5,
грузоподъемностью
10 тон, высотой 18 м.
Необходимо сделать проверочный расчет
мачты, т.е. правиль-
ность
выбора буровой мачты. Нагрузка на крюке при подъеме буриль-
ных
труб из скважины определяется как:
я1Qя4кря0 я1=я0
я1Kя4допя1(я7aя1qя4бтя1lя4бтя1+qя4убтя1lя4убтя1)(1-я7rя4жя1/я7rя1)я0cosя7Qя4сря1(1+fя0tgQя4сря1),
где
я1qя4бтя0, я1qя4убтя0 - веса бурильных труб и УБТ;
я7aя0 - коэффициент, учитывающий вес бурильных труб,
я7aя0 = 1,06 - 1,1;
я7rя0
- плотность материала труб;
я7rя4жя0 - плотность очистного агента;
я7Qя4сря0 - средний зенитный угол скважины;
f - коэффициент трения бурильных труб о
стенки скважины,
f = 0,3 - 0,5;
я1Kя4допя0 - коэффициент, учитывающий
дополнительные сопротивления,
я1Kя4допя0 = 1,3 - 1,4.
Примем я7aя0 = 1,09.
Нагрузка на крюке равна 5,3 т.
Нагрузку на кронблочную раму буровой
мачты определяют как
Qя4оя7 я0=я7 я0Qя4кря0(1+1/mя7hя4тя0),
где
Qя4кря7 я0-я7 я0максимальная нагрузка
на крюке;
m - число подвижных струн талевой
системы
m =
Qя4кря0/(Pя4ля7hя4тя0);
Pя4ля0 - грузоподъёмность лебедки бурового станка;
я7hя4тя0 я1-я0 КПД талевой системы,
я7hя4тя0 = 0,97 - 0,88;
Свободный конец талей будет закреплен
на кронблоке. Число
подвижных
струн талевой системы m=2.
Нагрузка на кронблочную раму равна 8.3
т., что не превышает
номинальной
нагрузки.
я2Технология буренияя0 я2геологоразведочных скважин
я_3.1.я2 я0Выбор
очистного агента
Для промывки скважины на интервале глубин
от 0 до 15 м при-
меняется
глинистый раствор, который закрепляет стенки скважины.
Для интервала от 15 м до
780 м применяется эмульсионный
раствор
с добавкой клея КМЦ или жидкого стекла, которая уменьша-
ет
водоотдачу и является связующим веществом для шлама попавшего
в
трещины и тем самым тампонирует стены скважины.
Параметры режимов бурения.
Твердосплавное бурение. Осевая нагрузка
на коронку равна
Ся4ося0=mp,
где p - рекомендуемая нагрузка на один
резец, Н;
m - число основных резцов в коронке.
На интервале глубин от 0 до 15 м осевое
давление 6400 Н; на
интервале до
780 м осевое давление на твердосплавные коронки
составляет
3600 Н; число оборотов на интервале
глубин от 0 до
580 м
для твердосплавных коронок равно 400 об/мин;
на интервале
от 580
до 750 - 200 об/мин. Расход промывочной жидкости указан в
таблице
.
Алмазное бурение.
Алмазное бурение применяется в породах с IX по XII катего-
рии
буримости. Осевое давление на коронку
равно на интервале от
115 до
230 м - 8000 Н и на интервале от 750 до 780 м - 6000 Н.
Осевое давление определялось по формуле:
C =C *F,
где С
- удельная нагрузка
на 1 смя52я0 площади торца коронки,
Н/смя52я0;
F - площадь торца, смя52
я_Определение затрат мощности на
бурение скважины
Затраты мощности на
бурение без учета затрат
мощности на
привод
насоса:
Nя4дя0=Nя4стя0+Nя4рзя0+Nя4хвя0+Nя4доп
Потеря мощности в станке определяется по
формуле:
Nя4стя0=N(4.35*10я5-2я0+1.7*10я5-4я0*n)+0.4*p,
где N номинальная мощность двигателя кВт;
n частота вращения
р давление вя5 я0гидросистеме станка
Затраты мощности на разрушение пород:
Nя4рзя0=(b*m*Cя4ося0*(R+r))/1950000,
где b
коэффициент учитывающий процесс
разрушения (
b=1.2-1.3),
m коэфф. трения m=0.25-0.35, n частота
вращения бу-
рового
инструмента об/мин, R и r наружный и
внутренний радиусы
коронки,
см; С
осевое давление, Н;
Затраты мощности на холостое вращение
бурильной колонны при
низких
скоростях:
Nя4хвя0=1.8kcя42я0qdя52я0nL, где
k = 1.5,
q
масса одного метра бурильных труб кг/м,
d
диаметр бурильных труб см,
L
глубина скважины м,
Дополнительная мощность и мощность
двигателя:
Nя4допя0=3.4*10я5-7я0*snCя4ося0,
где s радиальный зазор между тру-
бами и
стенкой скважины.
Мощность двигателя по полученным результатам равна 24 кВт,
что не
превышает мощности двигателя бурового станка
Расчет производительности давления
бурового насоса
Давление: Р=2 МПая5*
Выбранный насос НБ4-320/63 развивает
давление 6,3 МПа, что
превышает
необходимое давление.
*Результаты получены по формулам,
приведенным в [1].
я_Рациональный режим спуско-подъемных
операций
Длину бурильной колонны при которой можно начинать подъем
бурового
инструмента с определенной скоростью
вращения барабана
лебедки
с учетом полного использованием мощности
можно опреде-
лить по
формуле:
l=1020*N*я7hя0/
(K*я7aя0*q*(1-я7r/rя0)*cosя7Qя0*(1+f*tgя7Qя0)*v), где
я7hя0 - к.п.д. передач от двигателя до
крюка = 0.8-0.85,
N
номинальная мощность двигателя кВт.
График рационального режима
спуско-подъемных операций при-
веден в
приложении.
Расчет проектного профиля
Так как
минимальный угол встречи должен быть более 30 гра-
дусов, то минимальный конечный зенитный угол должен
быть более
10
градусов ( угол падения пласта равен 70 градусов)
Расчет проектного профиля скважины
выполнялся по формулам
приведенным в
[1], результаты вычислений
приведены в таблице.
Расчетная
схема профиля направленной скважины приведена в прило-
жении.
табл.
ЪДДДДДДДДДДВДДДДДДДДДДДДДДДДДДДї
і параметр і интервал м. і
і ГДДДДДДДДДВДДДДДДДДДґ
і і 0-230 і 230-780 і
ГДДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДЕДДДДДДДДДґ
і I і 0.04
0.05 і
і я7Qя4ня0 і 0
9.24 і
і я7Qя4кя0 і 9.24
40 і
і y і 230
550 і
і x і 18.59
253.24 і
і L і 230
557 і
АДДДДДДДДДДБДДДДДДДДДБДДДДДДДДДЩ
Определение времени бурения типовой
скважины и числа однов-
ременно
работающих буровых установок.
Число одновременно работающих буровых
установок для выпол-
нения
определенного объема работ определяется формулой:
Z= Lя4oя0/(Lя4mя0tя7hя4uя0) , где
Lя4oя0 заданый объем работ, м;
Lя4mя0 средняя скорость бурения,
станко-месяц;
я7hя4uя0
коэфф. использования буровых установок;
Литература
1. И.А. Сергиенко, В.П.
Зиненко. Практикум по разведочному
бурению.
М 1984.
2. Б.И.
Воздвиженский, О.Н. Голубинцев,
А.А. Новожилов.
Разведочное
бурение. М "Недра" 1979
Определение параметров режима бурения твердосплавными коронками Москва Россия Москве. Расчет Производительности на станко месяц при круглосуточной работе станка. Какие оборудование и инструменты используют при бурении. Аварийный инструмент и его классификация бурение. Статистика аварий в разведочном бурении скважин. Аварии и осложнения при твердосплавном бурении. Определение производительности бурового насоса. Оборудование для разведочное бурение на воду. Как определить мощность интервала бурения м. Книгу Разведочное бурение Б И Воздвиженский. Как правиль продавать буровой инструмент. Как самому сделать станок для бурения. Практикум по разведочному бурению. Реферат на тему развитие бурения. Курсовая работа бурильные трубы.